專注水環(huán)壓縮機(jī)生產(chǎn)銷售
- 性價(jià)比高
- 設(shè)計(jì)合理
- 型號(hào)齊全
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2BV水環(huán)式真空泵的概述
2BV水環(huán)式真空泵適于抽除氣體和濕潤蒸汽，吸氣壓力可達(dá)到33mbar絕壓，2BV系列水環(huán)式真空泵如配大氣噴射器吸氣壓力可達(dá)10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上;作為壓縮機(jī)使用時(shí)，其壓力大至0.26MPa（絕壓）。
2BV水環(huán)式真空泵作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品，其以出色的性能及眾多優(yōu)點(diǎn)將全面取代同性能的SK、2SK系列水環(huán)真空泵及W、WY、WLW系列往復(fù)真空泵。
2BV水環(huán)式真空泵的用途及使用范圍：
2BV水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領(lǐng)域。由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生爆炸，所以其應(yīng)用更加廣泛。
|
2BV水環(huán)式真空泵的主要應(yīng)用領(lǐng)域 |
|||
|
真空過濾 |
（化學(xué)制品過濾廠，化學(xué)制品處理廠，鐵礦廠，采礦業(yè)，磷肥廠，造紙廠，家禽加工廠，選煤廠） |
蒸汽回收 |
（蒸餾器，裝卸站） |
|
水泵引水 |
（自來水廠） |
||
|
冷凝器水箱補(bǔ)水 |
（電站） |
||
|
真空蒸餾 |
（牛奶廠，食品廠，化工廠，紙漿廠） |
烘干 |
（化工、醫(yī)藥制造業(yè)） |
|
真空消毒 |
（醫(yī)院，醫(yī)務(wù)室，實(shí)驗(yàn)室） |
木材處理/干燥 |
|
|
擠出成型 |
（塑料行業(yè)） |
醫(yī)藥/實(shí)驗(yàn)室真空 |
|
|
成型 |
（塑料，聚乙烯，橡膠，輪胎等制造業(yè)） |
溶劑回收 |
|
|
浸漬 |
（食品加工，木器加工，紡織廠，膠合板廠，電線桿的制造等） |
土壤凈化 |
|
|
真空包裝 |
|||
|
液體脫氣 |
（食品加工，水軟化，瓶裝廠） |
萃取 |
|
|
壓縮空氣再生 |
（紙漿，鋼鐵，汽車，玻璃，化工） |
制革 |
|
|
食品加工 |
（食品加工廠，牛奶廠） |
罐裝 |
|
2BV水環(huán)式真空泵為整體結(jié)構(gòu)—機(jī)泵同軸的單級(jí)泵。軸封采用機(jī)械密封，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡捷、無油、安全可靠等特點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
機(jī)泵同軸式直聯(lián)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，易于安裝。
采用機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置,消除了泄露,維護(hù)簡便。
運(yùn)行平穩(wěn)，噪音可低至62分貝。
統(tǒng)一的耐腐蝕設(shè)計(jì)(標(biāo)配青銅或不銹鋼304葉輪)，青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性，如其它部件采用不銹鋼材質(zhì)更適用于更為苛刻的應(yīng)用工況。
獨(dú)特的柔性排氣口設(shè)計(jì)，不會(huì)產(chǎn)生過壓縮，確保了2BV真空泵在其性能范圍內(nèi)效率佳。
2BV2-Ex、2BV6系列水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)主要用于抽除爆炸性氣體，及在各類易燃、易爆環(huán)境中工作，其性能參數(shù)與2BV2、2BV5系列相應(yīng)型號(hào)相同。
2BV系列不銹鋼真空泵可使用在各種耐腐蝕要求較高的場(chǎng)合及潔凈度要求較高的場(chǎng)合。根據(jù)工況2BV系列不銹鋼真空泵的全部過流部件：圓盤泵體、葉輪、泵蓋、材質(zhì)可選用SUS304、SUS316、SUS316L等各類不銹鋼材質(zhì)，泵軸材質(zhì)：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti2BV系列水環(huán)式真空泵的工作原理：
2BV水環(huán)式真空泵如圖（一）所示葉輪3偏心地安裝在泵體中，起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定量的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)型的水環(huán)如漩渦1，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，2BV系列水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪的葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排氣一次，很多空間不停地工作，2BV系列水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸和壓送氣體。
2BV系列水環(huán)式真空泵由于在工作過程中，會(huì)產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足真空泵的工作要求。
當(dāng)2BV系列水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時(shí)，在2BV系列水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長，工作水溫度會(huì)不斷地升高，這時(shí)需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證真空泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。
圖（一）2BV系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)工作原理圖當(dāng)2BV系列水環(huán)式真空泵作為壓縮機(jī)使用時(shí)，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進(jìn)入氣水分離器后自動(dòng)分，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進(jìn)入2BV系列水環(huán)式真空泵內(nèi)。壓縮氣體時(shí)，工作水易熱，水由泵排氣口排出，溫度會(huì)變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補(bǔ)充被放走的水，同時(shí)起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機(jī)性能，達(dá)能技術(shù)指標(biāo)，滿足工藝要求。
技術(shù)參數(shù)：
|
曲線編號(hào) |
產(chǎn)品型號(hào) |
最大氣量m3/min |
極限真空-Mpa |
電機(jī)功率kW |
泵轉(zhuǎn)速r.p.m |
工作液流量L/min |
噪音 |
重量kg |
|
60V |
2BV2 060 |
0.45 |
0.097 |
0.81 |
2880 |
2 |
62 |
37 |
|
61V |
2BV2 061 |
0.86 |
0.097 |
1.45 |
2880 |
2 |
65 |
41 |
|
70V |
2BV2 070 |
1.33 |
0.097 |
2.35 |
2850 |
2.5 |
66 |
66 |
|
71V |
2BV2 071 |
1.83 |
0.097 |
3.85 |
2860 |
4.2 |
72 |
85 |
|
110V |
2BV5 110 |
2.75 |
0.097 |
4 |
1450 |
6.7 |
63 |
120 |
|
111V |
2BV5 111 |
3.83 |
0.097 |
5.5 |
1450 |
8.3 |
68 |
150 |
|
121V |
2BV5 121 |
4.66 |
0.097 |
7.5 |
1450 |
10 |
69 |
210 |
|
131V |
2BV5 131 |
6.66 |
0.097 |
11 |
1430 |
15 |
73 |
280 |
|
161V |
2BV5 161 |
8.33 |
0.097 |
15 |
970 |
20 |
74 |
390 |
選型示例：
?、僭O(shè)計(jì)點(diǎn)參數(shù)：
吸氣量v=100m3/h
吸氣壓力P1=40mbar
?、谄溆鄥?shù)同標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（見注）
選擇與設(shè)計(jì)點(diǎn)①最接近的一條曲線
?、郾纠袨?1V
根據(jù)曲線編號(hào)查出相應(yīng)的產(chǎn)品型號(hào)
?。炊ㄙJ號(hào)，但僅限于標(biāo)準(zhǔn)型）
如本例中可從71V中查得泵型為
2BV2071 注：該性能曲線是在吸入介質(zhì)為20℃的飽和空氣，工作液溫度15℃，排氣壓力1013mba的狀態(tài)下得到的。性能允許差±10%，圖中左側(cè)為配用大氣噴射器的性能曲線。
2BV水環(huán)式真空泵的安裝尺寸：
2BV-2060/2061/2070/2071水環(huán)真空泵外形尺寸
|
型號(hào) |
A |
B |
B1 |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H6 |
E |
P2 |
P3 |
R |
M |
S2 |
W1 |
W2 |
W3 |
d |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
|
2060 |
455 |
186 |
140 |
90 |
118 |
126 |
195 |
37.5 |
100 |
250 |
180 |
217 |
244 |
Φ10 |
110 |
26 |
21 |
G1″ |
G3/8″ |
G1/4″ |
G3/8″ |
|
2061 |
476 |
186 |
140 |
90 |
118 |
195 |
195 |
37.5 |
100 |
250 |
180 |
236 |
263 |
Φ10 |
110 |
26 |
21 |
G1″ |
G3/8″ |
G1/4″ |
G3/8″ |
|
2070 |
545 |
223 |
160 |
222 |
100 |
128 |
222 |
33 |
140 |
270 |
203 |
252 |
280 |
Φ12 |
110 |
33 |
27 |
G1 |
G3/8″ |
G1/4″ |
G3/8″ |
|
2071 |
566 |
223 |
234 |
140 |
112 |
140 |
234 |
45 |
190 |
300 |
225 |
278 |
309 |
Φ12 |
110 |
33 |
37 |
G1 |
G3/8″ |
G1/4″ |
G3/8″ |
N1.0 吸氣口。N2.0 排氣口。N3.0 工作液接口。N4.2 排水口。N8.7 氣蝕保護(hù)（內(nèi)置）
2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環(huán)真空泵外形尺寸
|
|
A |
B |
B1 |
B2 |
C1 |
C2 |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H5 |
H6 |
H7 |
F |
K |
L |
N |
T |
S1 |
S2 |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
W1 |
|
5110 |
637 |
325 |
255 |
190 |
41 |
26 |
140 |
156 |
202 |
361 |
328 |
38 |
57 |
464 |
320 |
130 |
92 |
340 |
Φ12 |
Φ12 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
180 |
|
5111 |
672 |
325 |
265 |
290 |
38 |
26 |
150 |
166 |
212 |
371 |
363 |
48 |
68 |
500 |
325 |
130 |
92 |
340 |
Φ12 |
Φ12 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
180 |
|
5121 |
771 |
347 |
265 |
290 |
36 |
26 |
150 |
167 |
217 |
385 |
363 |
39 |
60 |
584 |
410 |
147 |
97 |
382 |
Φ12 |
Φ12 |
19 |
182 |
142 |
113 |
67 |
200 |
|
5131 |
840 |
377 |
300 |
335 |
35 |
30 |
175 |
194 |
249 |
427 |
435 |
53 |
76 |
659 |
440 |
147 |
103 |
382 |
Φ12 |
Φ12 |
19 |
182 |
142 |
113 |
67 |
200 |
|
5161 |
1044 |
479 |
370 |
389 |
52 |
30 |
210 |
225 |
303 |
521 |
485 |
51 |
80 |
808 |
570 |
201 |
138 |
450 |
Φ15 |
Φ15 |
22 |
200 |
156 |
130 |
80 |
250 |
|
|
W2 |
W3 |
d（N1.0，N2.0） |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
|
5110 |
52 |
27 |
DN50/2″ |
G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
5111 |
52 |
27 |
DN50/2″ |
G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
5121 |
57 |
29 |
DN65/2″ |
G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
5131 |
63 |
32 |
DN65/2″ |
G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
5161 |
81 |
41 |
DN80/3″ |
G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
N1.0 吸氣口、N2.0 排氣口、N3.0 工作液接口、N4.2 排水口、N8.7 氣蝕保護(hù)（內(nèi)置）
2BV-6110/6111/6121/6161/水環(huán)真空泵外形尺寸
|
|
Amax |
B |
B1 |
C1 |
F1 |
F2max |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H6 |
H7 |
K |
L |
N |
|
6110 |
1097 |
330 |
255 |
26 |
291 |
446 |
160 |
173 |
223 |
381 |
58 |
77 |
319 |
319 |
281 |
|
6110 |
1190 |
330 |
255 |
26 |
291 |
540 |
160 |
173 |
223 |
381 |
58 |
77 |
319 |
319 |
281 |
|
6111 |
1291 |
330 |
279 |
26 |
360 |
500 |
180 |
196 |
242 |
401 |
78 |
97 |
349 |
349 |
311 |
|
6121 |
1332 |
351 |
279 |
26 |
361 |
540 |
180 |
197 |
247 |
415 |
69 |
90 |
384 |
384 |
340 |
|
6131 |
1525 |
382 |
320 |
26 |
461 |
615 |
215 |
234 |
287 |
467 |
93 |
116 |
405 |
405 |
353 |
|
6161 |
1680 |
484 |
320 |
26 |
461 |
705 |
230 |
230 |
310 |
526 |
56 |
85 |
477 |
477 |
413 |
|
|
W1 |
W2 |
W3 |
S1 |
T |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
d（N1.0, N2.0） |
N3.0 |
N4.2 |
N8.7 |
|
6110 |
180 |
52 |
27 |
Φ13×23 |
340 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
DN50/2″ |
″DN15+G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
6110 |
80 |
52 |
27 |
Φ13×23 |
340 |
19 |
160 |
123 |
97 |
52 |
DN50/2″ |
″DN15+G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
6121 |
200 |
57 |
29 |
Φ13×23 |
382 |
19 |
182 |
142 |
113 |
67 |
DN60/21/2″ |
″DN15+G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
6131 |
200 |
63 |
29 |
Φ13×27 |
382 |
19 |
182 |
142 |
113 |
67 |
DN60/21/2″ |
″DN15+G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
|
6161 |
250 |
81 |
41 |
Φ13×27 |
450 |
22 |
200 |
156 |
130 |
80 |
DN80/3″ |
″DN15+G3/4″（絲長24） |
G3/8″（絲長25） |
G3/8″（絲長11） |
2BV真空泵由真空泵、電動(dòng)機(jī)、組成，如圖所示。
2BV真空泵與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入2BV真空泵，然后經(jīng)排氣管進(jìn)入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí)，經(jīng)壓縮機(jī)排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后，氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去。2BV真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的工作水是由氣水分離器不經(jīng)冷卻排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管補(bǔ)充，供水量的大小，由供水管上的閥門來調(diào)整。供水量可按電機(jī)大小來調(diào)節(jié)，流量大，電機(jī)電流會(huì)越大，在電機(jī)額定電流內(nèi)可自行調(diào)節(jié)水量，但如果持續(xù)電流過大會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀。
氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時(shí)，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器有溢水管；壓送氣體時(shí)，吸氣口為常壓（也可為真空狀態(tài)），排氣口壓力高于一個(gè)大氣壓，為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水開關(guān)來控制。
2BV水環(huán)式真空泵的啟動(dòng)及停車
1、水環(huán)真空泵啟動(dòng)
水環(huán)真空泵長期停車的泵在開動(dòng)以前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，以確保水環(huán)真空泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
水環(huán)真空泵啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行（參見圖1）
?。?）打開排氣管閥門。
?。?）迅速打開圖1供水管2。逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止，（應(yīng)注意不要干運(yùn)行真空泵）。
?。?）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)）
2、水環(huán)真空泵停車
水環(huán)真空泵停車按以下順序：
?。?）（如進(jìn)氣管有閥門）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。
?。?）關(guān)閉供水管2，并迅速關(guān)停真空泵。
?。?）停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉，以免再次啟動(dòng)時(shí)，會(huì)造成葉片與泵軸斷裂。
總結(jié)：啟停過程中開關(guān)進(jìn)氣口與系統(tǒng)連接的閥門是必要的。真空泵的啟停順序要嚴(yán)格執(zhí)行：先開供水，再開真空泵，再開系統(tǒng)閥門。關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)系統(tǒng)閥門再關(guān)水，然后關(guān)泵。因?yàn)?BV系列水環(huán)式真空泵采用的是機(jī)械密封方式，好的機(jī)械密封耐高溫在只能在300℃左右，如果開啟真空泵時(shí)沒有先開水，真空泵在無水情況下轉(zhuǎn)動(dòng)，（電機(jī)轉(zhuǎn)速一般970rpm,1450R/rpm,2900R/rpm），如此高速的轉(zhuǎn)動(dòng)下，機(jī)械密封的兩個(gè)接觸面會(huì)摩擦發(fā)熱，溫度過高機(jī)械密封會(huì)破裂，產(chǎn)生泄露，影響到真空泵的正常的工作。另外如真空泵進(jìn)氣口與系統(tǒng)間沒有安裝閥門，或開關(guān)頻繁沒有及時(shí)開關(guān)閥門，可在進(jìn)氣口前加裝止回閥，或真空阻液器，防止真空泵的工作液在停機(jī)的時(shí)候從進(jìn)氣口返到被抽系統(tǒng)中。
2BV水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝
1、水環(huán)真空泵的安裝：
水環(huán)真空泵和壓縮機(jī)在安裝時(shí)，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時(shí)焊渣進(jìn)入真空泵，在安裝時(shí)，應(yīng)在吸氣管上安裝上過濾網(wǎng)。
2、水環(huán)真空泵氣水分離器的安裝
水環(huán)真空泵氣水分離器可直接安裝在水環(huán)真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給水環(huán)真空泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。
水環(huán)真空泵或壓縮機(jī)的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥，以便在停車時(shí)，防止真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。
2BV水環(huán)式真空泵的維護(hù)
1、2BV水環(huán)式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒，可通過2BV水環(huán)式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水作工作液，須經(jīng)軟化，或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3、2BV水環(huán)式真空泵電動(dòng)機(jī)常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
4、2BV水環(huán)式真空泵采用的機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。
2BV水環(huán)式真空泵的故障和消除方法
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2BV系列水環(huán)式真空泵故障現(xiàn)象 |
2BV系列水環(huán)式真空泵可能原因 |
2BV系列水環(huán)式真空泵排除方法 |
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2BV真空泵電機(jī)不起動(dòng)；無聲音 |
兩根電源線斷裂 |
檢查接線 |
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電機(jī)不起動(dòng)；有嗡嗡聲 |
一根接線斷，電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn) |
必要時(shí)排空清潔泵，修正葉輪間隙 |
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電機(jī)開動(dòng)時(shí)，電流斷路器跳閘 |
繞組短路 |
檢查電機(jī)繞組 |
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消耗功率過高 |
產(chǎn)生沉淀 |
清潔、除掉沉淀 |
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2BV真空泵不產(chǎn)生真空 |
無工作液 |
檢查工作液 |
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2BV真空泵真空度太低 |
泵太小 |
用大一點(diǎn)的泵 |
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2BV真空泵尖銳噪聲 |
產(chǎn)生氣蝕 |
聯(lián)接氣體蝕保護(hù)件 |
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2BV真空泵泄漏 |
密封墊壞 |
檢查所有密封面 |
